經(jīng)過(guò)短短3個(gè)月時(shí)間，工廠(chǎng)經(jīng)歷了從0到1的轉(zhuǎn)變，公司憑借著青島高測(cè)在裝備制造以及智能制造、鋼線(xiàn)研發(fā)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和資金投入。樂(lè)山基地在全新管理團(tuán)隊(duì)的帶領(lǐng)下，應(yīng)用了標(biāo)準(zhǔn)化、精益化的管理理念，建立了一支高效、高質(zhì)量的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)，同時(shí)加大了對(duì)工藝技術(shù)上的創(chuàng)新。樂(lè)山基地先后實(shí)現(xiàn)了210硅片150μm片厚、130μm片厚的批量化切割，以及120μm和100μm片厚的實(shí)驗(yàn)切割，同時(shí)采用了自主研制的細(xì)線(xiàn)化剛線(xiàn)40線(xiàn)、38線(xiàn)的匹配，達(dá)到了質(zhì)量和成本上的同步性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。
據(jù)樂(lè)山基地總負(fù)責(zé)人了解到“210硅片150片厚的量產(chǎn)僅僅是薄片化、細(xì)線(xiàn)化的一個(gè)新的起點(diǎn)，這里離不開(kāi)公司的裝備智能制造的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也是團(tuán)隊(duì)在短時(shí)間內(nèi)努力取得突破的一個(gè)成果，面對(duì)目前市場(chǎng)上日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，特別是在當(dāng)前市場(chǎng)硅料緊缺的情況下，公司、團(tuán)隊(duì)要勇于創(chuàng)新，快速完成細(xì)線(xiàn)化、薄片化、大尺寸在硅片端的量產(chǎn)，為市場(chǎng)提供高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品”。
