霍尼韋爾UOP首套先進甲醇制烯烴裝置于2013年在惠生能源投產(chǎn)
江蘇斯爾邦石化基地坐落于江蘇省連云港市，主要生產(chǎn)丙烯--用于生產(chǎn)服裝和面料制造所需的原料丙烯腈--以及用于制造汽車零件、安全帽和其他硬質塑料制品所需的高性能聚合物。此次投產(chǎn)的甲醇制烯烴裝置還將生產(chǎn)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的原料乙烯，廣泛用于制造粘合劑、發(fā)泡劑、醫(yī)療設備、光伏電池等產(chǎn)品。同時還能生產(chǎn)丁二烯的原料碳四（C4）烯烴，丁二烯是生產(chǎn)合成橡膠的主要原料之一。
“江蘇斯爾邦此次投產(chǎn)的設備是目前全球最大的單套MTO裝置。”霍尼韋爾UOP中國區(qū)總經(jīng)理劉茂樹表示，“就規(guī)模和運營效率而言，霍尼韋爾UOP先進的甲醇制烯烴工藝技術在業(yè)內(nèi)穩(wěn)居領導地位。”
乙烯和丙烯是全球塑料制造中使用最為廣泛的兩種原料，傳統(tǒng)都從原油中提煉。甲醇制烯烴技術可以使用可替代原料如煤和天然氣等生產(chǎn)乙烯和丙烯，尤其適合中國這樣原油資源缺乏的國家和地區(qū)。
江蘇斯爾邦之所以選擇霍尼韋爾UOP的先進甲醇制烯烴工藝技術，主要在于該工藝能以最低的生產(chǎn)成本、運營成本和催化劑用量獲取最高的輕質烯烴產(chǎn)量。此外，該裝置不僅能生產(chǎn)乙烯和丙烯，還能生產(chǎn)碳四（C4）烯烴。
霍尼韋爾UOP的先進甲醇制烯烴工藝技術結合了UOP/海德魯(Hydro)甲醇制烯烴技術和道達爾(Total)/UOP烯烴裂解技術，可顯著提高產(chǎn)量和進料的使用效率。該工藝能從煤或天然氣中提取甲醇，進而轉化成乙烯和丙烯。其核心是霍尼韋爾UOP的專利催化劑，該催化劑能有效調整丙烯和乙烯的產(chǎn)出比，從而使生產(chǎn)商能更有效地滿足市場需求。
江蘇斯爾邦石化有限公司系盛虹集團旗下的全資子公司，地處江蘇連云港市徐圩新區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園。全面建成后，其基地總占地面積約達500公頃，每年可生產(chǎn)近250萬噸業(yè)內(nèi)短缺的高端石化產(chǎn)品。
